低濃度廢氨水較為理想的處理方法是將其轉化為工業氨水/氣而循環利用。精餾-吸收是典型的將廢氨廢水轉化為工業氨水的方法。傳統方式是先通過精餾操作，冷凝后得到氨水，冷凝器的放空氣體再通過吸收將尾氨吸收，有的還會在流程的最后再用酸進行化學吸收，上述過程一般需要二座或三座塔設備。由于傳統塔設備龐大，除設備建設時要耗費較多的鋼材外，還要占據較大的場地面積和空間。

　　超重力技術從上世紀80年代初投入應用。由于超重力環境的強大離心力作用使氣液傳質過程得以強化，使設備效率得到極大提高，至今已在吸收、氣提、除塵、精餾、反應等領域得到了成功的應用。由浙江工業大學開發的折流式超重力床，已在國內外的精餾、汽提等工業場合得到了較為廣泛的應用。近年由浙江工業大學與杭州科力化工設備有限公司合作開發的超重力精餾吸收一體機，將低濃度廢氨水在一臺超重力設備中完成精餾和吸收過程，獲得20%以上的工業氨水，尾氣和余水達標排放。形成了一種設備小型和流程緊湊的廢氨水處理技術。

　　小結：

　　1、用折流式超重力床集成精餾和吸收兩種單元操作，與傳統設備相比，在大幅節省占地面積和空間的同時，還可大幅節約設備建設所用的鋼材。

　　2、不同濃度的氨廢水經過本工藝的處理，可將氨廢水轉化為氨含量大于20%wt的工業氨水，同時可保證最終的廢水氨含量小于15mg/L，尾氣檢測不到氨。

　　3、操作控制簡單。

　　4、廢氨水單機處理能力可達9噸/時。

　　如有需求可直接發郵件（寫明如下信息：初始濃度，目標濃度，處理量，聯系方式）。

　　咨詢電話：

　　0571-88320936 徐老師 xuzc@zjut.edu.cn

　　138 0573 5750 沈經理 hzfilter@126.com

應用實例

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  實例一

  技術參數：
  母液氨含量<0.6%，處理量9T/h。
  余水氨氮<10mg/L。
  尾氣含氨2mg/m³
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  實例二

  技術參數:
  母液氨含量1.5%，處理量>1T/h。
  成品氨水質量含量>25%，
  余水氨氮<15mg/L。